金属探伤仪的穿透能力取决于X射线探伤机的容量，既金属探伤仪的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，穿透能力与管电压平方成正比。另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也就是与被检验工件对X射线的衰减能力有关。对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线的衰减能力较强，故应选择管电压较高的X射线探伤机；而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件，可以选择管电压较低的金属探伤仪。

 

　　金属探伤仪运用在各大无损伤检测工程中，时常会碰到各种不同的检测情况。面对这样的情况，我们就需要用到不同的检测方法来检测。接下就让来金属探伤仪厂家来介绍一下金属探伤仪有哪些探测的方法。   

 

　　一、穿透法    

 

　　穿透法是根据脉冲波或连续波穿透试件之后的能质变化来判别缺陷状况的一种办法。穿透法常采用两个探头，一收一发，分别放置在试件的两侧停止探测。    

 

　　二、脉冲反射法   

 

　　探头发射脉冲波到被检试件内，依据反射波的状况来检测试件缺陷的办法，称为脉冲反射法。脉冲反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屡次底波法。   

 

　　三、共振法   

 

　　若声波（频率可调的连续波）在被检工件内传播，当试件的厚度为超声波的半波长的整数倍时，将惹起共振，仪器显现出共振频率。当试件内存在缺陷或工件厚度发作变化时，将改动试件的共振频率，根据试件的共振频率特性，来判别缺陷状况和工件厚度变化状况的方法称为共振法。共振法常用于试件测厚，锻件与铸件金属探伤仪的探伤原理。