一、箱式高温电炉YC-12设备简介：

1. 整体结构：成套设备有电炉外壳、炉衬、炉底板、加热元件、加热元件及配件、炉门及开启机构系统及温度控制系统组成。
2. 炉体外壳：炉门附近等接触高温的部分采用不锈钢材料制成。炉体两侧加导流散热保护罩，确保炉壳表面温升≤45℃。
3. 炉膛：炉膛全部采用进口复合摩根氧化铝纤维材料经*数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。纤维高耐温 1400℃，衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体蓄热损失，达到快速升温的效果，提高炉子的热效率,具有良好的节能效果。保温材料由髙铝纤维超硬板、含锆髙铝针刺毯、髙铝耐火纤维制品组成复合保温层，保温效果好。在电炉外型尺寸一定的情况下，炉膛容积间接增加 20%。
   1. 炉体配套件：标准件、电器元件、导线均采用进口品牌施耐德优质零配件。

电气控制系统

1. 基本技术要求：控制系统必须具有控制精密、技术先进、功能完善、抗干扰能力强、工作状态稳定、性能可靠；控制柜要求密封良好、制作精细、外形美观，维修方便。
2. 电控柜内部电气元件固定全部采用骨架支撑结构，方便对柜内元件检查和维修。并具有良好的通风散热功能，改善电气元件工作环境。
3. 温度控制系统具有 PID 参数自整定功能，专家模块和控制算法相结合，实现精密控温， 有效抑制温度过冲,超温报警系统具有切断主回路、声光报警和自动恢复解除功能。
4. 断偶保护功能，当控温偶发生断偶时，控制系统能够自动切断主回路电源并发出报警。
5. 主回路采用 IXYS MCMA110P1600TA 可控硅功率模块与移相触发器，提高系统控温精度和减少电网冲击。具有较完善的过流缺相、失压、热继和阻容吸收保护系统。
6. 控制柜配置及结构：控制柜分为温度控制单元、记录单元、报警单元和加热主回路执行单元，机械控制及安全互锁单元。为保证控制系统工作可靠性，凸现技术先进功能，采用国内外品牌产品综合选型，提高性价比。主回路大容量空开、交流接触器选用进口品牌施耐德。所有主令开关、按钮、指示灯和小容量空开、接触器、热继电器、可控硅功率模块等选用以工作可靠寿命长的产品。触发及控制系统应具有缺相检测、过流检测及报警的报告功能。
7. 三相可控硅功率模块组件分别采用独立的强制风冷散热系统。三相控制的可控硅功率模块与交流接触器相串连，以防止可控硅万一被击穿，导致漏电流形成无控制的加热回路，而造成加热跑温。接触器同时在断偶、超温事故发生时切断加热电源主回路。
8. 机械动作和加热控制在电气逻辑上安全互锁。假如炉门不关闭到位无法接通加热电源。

电源变压器：按设备功率设计电源全铜变压器，应确保变压器安全可靠。其冷却方式采用空气自然冷却。

二、箱式高温电炉YC-12技术参数

1、  设备名称：YC-12 系列高温箱式炉

2、  炉膛有效使用尺寸：YC-12H 500mm*400mm*400mm

3、  电器总设计功率：16KW

4、  供电电源：三相  AC380V

5、  设计温度：1400℃

6、  长期使用温度：≤1350℃

7、  控温精度：±1℃

8、  控温仪：1 路控温

9、  测温元件：B 型（0-1400℃）

10、 加热元件：优质硅碳棒

11、 通气孔50mm，采用柱塞采用高温氧化铝材质，不影响试验

12、 炉膛材料：全部采用高纯度氧化铝纤维制作而成，保温性能好，耐温高，抗热震

13、 快升温速率：1-15℃人性化 (可编程智能控制器)。

4、 微电脑控温：30 段宇电智能仪表，自动控制、PID 调节、微电脑控制，可编程序控温曲线，无需看守（全自动升温、保温、降温）.

15、 回路保护：超温、超压、超流、断偶、断电等

16、 炉体：钢骨架根据力学原理选用合适的型、优质冷轧钢板，经数控激光切割加工而成, 所有折弯处无焊缝、没有气孔、夹渣、等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外观是二色进口环氧粉末静电喷塑工艺，色标选择按行业通用标准(或由客户颜色)。

17、 控制制方式：进口大功率集成模块控制，智能仪表控温，具有超温，超压，超流，断电， 断偶报警装置