伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性，可以根据国家或相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。
机械结构：设备主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成]两部分组成。
控制柜部分由油箱、油泵、手动控制阀、电液比例阀等组成，起到向主体部分提供稳定连续的高压油的作用。比例阀作为控制系统的执行元件，根据微机发出的信号对液压系统起到控制作用。
功能特点：
1.免维护的优质交流伺服电机和伺服器；
2.精密预载荷滚珠丝杠；
3.具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率等测试模式功能；
4.功能强大，满足大部分力学性能试验；
5.操作方便，任何人皆可轻易操作；
6.高速率，低振动，低噪音的伺服电机驱动；
7.运行平稳，可靠性强，坚固耐用；
8.测量准确高，通过第三方检测机构认证。
不同部位的维护保养：
1.伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，必须要增配相适应的夹具。还有一些超硬度的材料，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。
2.在试验过程中会产生一些粉尘，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，是如果这些粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后一定清扫保持试验机的清洁。
3.蓄能器：有些配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入氮气。
4.冷却器：采用风冷的冷却器积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。
5.过滤器：不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。
6.元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。
7.液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油。一般要每使用2000至4000小时换一次油;最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。
8.紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，正常使用三十个工作日左右要检查一次，避免由于紧固件松动造成大的损失。
9.其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
